ਥਰਮਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਥਰਮਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਲੂ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਫਿਲਮ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬੁਲਬੁਲਾ:
ਕਾਰਨ 1: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਗੰਦਗੀ
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧੂੜ, ਗਰੀਸ, ਨਮੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹੱਲ: ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।

ਕਾਰਨ 2: ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨ
ਜੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹੱਲ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

a

ਝੁਰੜੀਆਂ:
ਕਾਰਨ 1: ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਣਾਅ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਲਹਿਰਾਉਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਪੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ: ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ।

ਕਾਰਨ 2: ਹੀਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ।
ਹੱਲ: 2 ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ।

ਬੀ

 ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲਨ:
ਕਾਰਨ 1: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਜੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਸਿਆਹੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੀ ਹੈ।

ਕਾਰਨ 2: ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਰਾਫ਼ਿਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਹਨ
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹੀਟ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਰਤ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: EKO ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਡਿਜੀਟਲ ਸੁਪਰ ਸਟਿੱਕੀ ਥਰਮਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕਾਰਨ 3: ਛਾਪੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ
ਜੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗੂੰਦ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਕਾਰਨ 4: ਗਲਤ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ
ਹੱਲ: ਇਹਨਾਂ 3 ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਮੁੱਲ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-01-2024